單雙滾筒跌落試驗機運行穩定，低噪音，免維護。

手機雙滾筒跌落試驗機標準依據：

測試設備滿足GB/T2423.8-1995或IEC60068-2-32，Ed2測試條件；滾筒制作工藝滿足GB/T2423.8-1995附錄標準。

三、技術指標：

型號：DR-D502A

工位數量：雙筒

操作方式：按鈕

動作執行元件：減速器電機（可選配調速電機）

跌落高度范圍：500、1000mm

跌落節拍：5-15次/分鐘

計數器：6位

電壓：220V

功率：300W

外形尺寸：1200㎜*1500㎜*1200㎜；

重量：90kg

滾筒跌落測試儀是一種用于評估產品在運輸過程中耐摔性能的測試設備。它通過模擬產品在不同高度和條件下的跌落，來測試其結構的穩定性和包裝的保護能力。以下是一些關于跌落滾筒測試儀的關鍵點：

工作原理：

• 模擬跌落：設備模擬產品在運輸過程中可能遇到的自由落體、傾斜落下或反彈等跌落情況。

• 滾筒設計：滾筒通常由堅固的材料制成，如鋼或鋁，以確保測試的一致性和重復性。

結構組成：

• 滾筒：作為產品支撐的平臺，可以是單滾筒或雙滾筒，根據測試需求調整。

• 支架：用于支撐滾筒，并允許調整滾筒的高度以模擬不同跌落高度。

• 控制系統：現代滾筒跌落測試儀通常配備有微電腦控制系統，提供直觀的操作界面和數據記錄功能。

測試模式：

• 自由落體：產品從一定高度自由落下，測試其耐沖擊能力。

• 固定高度：產品從固定高度落下，用于評估特定條件下的耐摔性能。

• 傾斜落下：滾筒在一定角度下傾斜落下，模擬實際使用中的復雜跌落情況。

應用范圍：

• 電子產品：如手機、平板電腦等，測試其耐摔性能。

• 包裝材料：評估包裝材料在運輸過程中的保護能力。

• 玩具：確保兒童玩具的安全性和耐用性。

維護和保養：

• 定期檢查：檢查所有機械部件和電氣連接的完整性。

• 清潔：定期清潔滾筒和設備表面，以去除灰塵和雜質。

• 潤滑：對運動部件進行定期潤滑，減少磨損。

• 校準：根據制造商的指導，定期校準設備以確保測試精度。

安全注意事項：

• 操作培訓：確保操作人員了解設備的操作規程和安全指南。

• 緊急停止：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

• 環境要求：設備應放置在穩定、無振動的工作環境中。

跌落滾筒測試儀是產品質量控制的重要組成部分，它幫助制造商評估和改進產品的設計，以提高其在實際使用中的可靠性和耐用性。

自動滾筒跌落試驗機的設計要點和工作原理如下：

設計要點：

1. 滾筒數量：根據需求，可以設計為單滾筒或雙滾筒，以適應不同的測試需求。

2. 允許試件重量：設計時需考慮試件的最大重量，一般為5kg。

3. 落下高度：可根據測試要求定制不同的落下高度，如500mm + 500mm或500mm + 1000mm。

4. 滾筒寬度：設計時需考慮滾筒的寬度，一般為350mm。

5. 回轉速度：設計需包含可調節的回轉速度，一般為5-20次/分鐘。

6. 試驗次數：設備應能設置1-999999次的試驗次數。

7. 控制系統：核心部分，負責控制跌落高度、速度等試驗參數，并記錄和分析測試數據。

8. 安全保護裝置：設計需包含安全門保護功能，確保操作者安全。

9. 材料選擇：滾筒材料可以是3mm優質鋼板或側身為1.5mm優質鋼板，上下為3mm鋼板墊在10-19mm木板上，斜部滑落面是塑料壓層板，帶三角橡膠墊。

工作原理：

1. 跌落測試：滾筒跌落試驗機通過模擬產品在實際使用過程中的跌落情況來測試其抗沖擊性能。樣品被放置在滾筒之間，然后根據設定的程序進行跌落測試。

2. 旋轉與跌落：樣品被放置在滾筒上，電機驅動滾筒旋轉，將樣品提升至一定高度后，通過特定的釋放機構使產品自由跌落至預設的硬地面上，模擬真實環境下的跌落場景。

3. 多種跌落模式：根據測試需求，試驗機可提供多種跌落模式，包括自由落體模式、固定高度模式、傾斜落下模式、反彈模式和旋轉模式。

4. 計數與控制：設備具備計數器功能，可設定試驗次數，并在達到設定次數后自動停止測試。

5. 操作方式：操作方式可以是按鈕式或觸摸屏控制，以實現滾筒定數旋轉和跌落高度的設定。

通過這些設計要點和工作原理，自動滾筒跌落試驗機能夠滿足不同產品的耐跌落性能測試需求，確保產品在運輸和使用過程中的可靠性和耐用性。